旋铆机打样时注意事项

在选购旋铆机之前客户通常会先打个样，特别是自己没有加工过的新产品，这样心里会更有底。如果是复制新机，那么只要选择相同参数和性能的设备即可。因为铆接行业的专业性要求比较高，有些产品看着很简单，但是要批量加工达到客户要求，还是有些难度的。不仅是旋铆机要选对型号，选对品牌，还要铆接工艺能和旋铆机完美的结合才行，两者缺一不可。其实很多客户把旋铆机买回去之后还要经过漫长的工艺测试时间，需要制造工装夹具，设计铆接形状等后续工作，等到完全量产可能需要一两个月甚至更长时间，这个其实很浪费时间，而且额外的增加了成本。

一般的旋铆机厂家只为客户提供简单的打样，就是把铆钉要过来放旋铆机上铆几下，看看能不能铆的动，然后拍个视频或者照片给用户，确认一下机型就结束了。但是TAGEER作为旋铆机行业资深企业，通常会和客户先谈铆接工艺问题，确定了工艺之后才开始选择机型，然后谈谈工装夹具方面如何设计，包括量产后的一些技术问题，基本是一整套流程下来之后，才开始铆接打样的准备。

需要铆接的产品在旋铆之前需要装配好，这个也比较有讲究，如果装配工艺不严格，那对旋铆后的精度也是有影响的。比如有些产品装配之后的定位公差比较大，对工装夹具的要求比较高，因为铆钉不在旋铆中心的话，旋铆的时候就会振动并且铆出来的铆钉明显的偏向一边，要是锅型铆杆的话，产品就直接报废了。有些产品装配之后很难夹持固定，受力的地方也比较小，同样的对工装夹具设计要求比较高，因为产品铆的时候不固定铆出来的基本都是不良品。还有些产品组装再旋铆之后对扭矩有要求，旋铆后的产品可以自由旋转并且有扭矩范围，因为几个零件本身就有高度误差，组装后就是误差积累更大，如果采用传统的旋铆机铆接后根本就达不到要求。

这个时候如果没有搞好工艺，就贸然旋铆的话，有可能打样的时候是成功的，但是一旦量产就发现很多小问题，需要花费更多的时间去解决。TAGEER工程师在这方面经历了太多的案例，所以设计了一整套打样流程，具体在其它章节的旋铆机知识介绍中分享。