旋铆机打样案例分析

旋铆机打样案例分析

在前面的章节目录中讲过旋铆机打样时需要注意的问题，这一章就分享一下TAGEER企业的铆接打样步骤。有一些客户的商品对安全性要求很高，发来的详细资料都要信息保密，包括试品和铆接短视频都不可以泄漏，乃至有的公司严苛到多给设计概念，根本就没有实体和具体工程图纸，就比如给美国苹果公司的新品VR近视眼镜铆接，这个我规定旋铆机企业具有一定的整体实力才能实现。有时候想想，啥东西都不会给你，啥材料都没有，还需要你给予技术发展趋势，做旋铆机这一行或是挺辛苦的。

上年接到一个寄来的商品，是汽车电动尾门的丝杠必须旋铆，这一丝杠整体全是螺旋状的，头顶部安装一个塑胶齿轮加上一个角接触球轴承，需要将丝杠组装轴承这一端直径铆接的大一点，不要让滚动轴承掉下去。顾客讲这个特别简单的，只需铆到规格，直径和高度依照工程图纸规定来就好啦，还有一点就是铆出的丝杠不可以弯的太厉害了。但有好几个规格型号，丝杠的直径不一样，螺牙个数也有好多规格型号，也有长短都是长短不一的。这一下就不好办了，毕竟是完全免费打样嘛，就先取一个中后期生产量数最多的规格型号来铆铆一下吧。虽然顾客说的一笑了之，把高度和直径铆到工程图纸就行了，可是TAGEER技术工程师是有着丰富的经验的专业内行人，知道这些里面含有隐藏秘密。

便说铆接铆接以后的高度和直径吧，这俩联系是互相关系有时候也不关联，也就是说经常遇到直径到规格了，高度错误，或是高度到直径又不对了。主要是因为设计者都是基于标准偏差定制的，并没充分考虑铆接工艺难题，换句话说要考虑的不周到，并且没做过具体的试验。因此完全保证这俩规格都合格，确实是有挑战性的，而且有的只有确保一个规格合格，因为设计规定就有问题，所以才不可以所有同意客户的要求了，只有二选一。

也有铆完以后的丝杠弯曲度难题，这一首先检测一下铆接以前的弯曲度，随后分析一下铆接时受压状况。这类细细长长的产品工件旋铆下去非常简单，重点在于夹具工装的设计制作，既要确保迅速拆换商品，还需要能确保铆接时，固定不动夹紧的区域不能出现形变，不能出现夹紧印痕，这一组织较为复杂，必须用点时间设计方案一套适宜的夹具工装才可以试铆打样。

通过和客户沟通后，顾客允许先选用断开铆接的办法看一下旋铆以后的实际效果，再商讨订制夹具工装的事宜。这类产品假如没有匹配的工作服，打样实际效果不容易非常好的，乃至有可能导致打样商品所有损毁，顾客对自己的失去信任进而代选他们家的状况。